Recicla los desechos de las incineradoras para hacer ladrillos, tejas y bordillos. Ocurre en Lomello (Pv) donde a través de tratamientos físico-mecánicos particulares, los residuos derivados de las plantas de valorización energética se recuperan y se transforman en una segunda materia prima utilizada en la construcción llamada Matrix®.
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Recicla los desechos de las incineradoras para hacer ladrillos, tejas y bordillos. Ocurre en Lomello (Pv) donde mediante tratamientos físico-mecánicos particulares, los residuos derivados de las plantas de valorización energética de residuos son valorizados y transformados en una materia prima secundaria utilizada en la construcción denominada Matrix®.
Para producirlo a través de procesos como cribado, trituración y separación de metales ferrosos de los no ferrosos está Officina dell'Ambiente, una empresa que ha transformado este pueblo de Lomellina en una pequeña capital de la economía verde desde hace 10 años.
La única materia prima de la planta de Lomello, de hecho, se compone de residuos de incineradoras urbanas que se convierten en la Matriz sin mezclarse más con otros desechos o adiciones de reactivos químicosla. Officina Ambiente se propone así como una verdadera planta industrial de valorización de residuos con el objetivo "de recuperar sus preciados componentes reciclables y evitar el vertido insostenible, como ha sucedido en los últimos años".
También porque Matrix encuentra un amplio campo de aplicación en la construcción a partir de la cerámica y los ladrillos, como explica la empresa: "De la colaboración entre Officina dell'Ambiente, la Universidad de Módena y Reggio Emilia y un importante productor en el distrito de Sassuolo, se ha demostrado que AGMatrix® se puede insertar en soportes de gres porcelánico técnico esmaltado en sustitución del feldespato. La producción de ladrillos, en cambio, utiliza como principal materia prima las arcillas, inertes o adelgazantes y aligerantes de carácter orgánico (aserrín, poliestireno, perlita, etc.). Cuando la arcilla es especialmente plástica, es necesario añadir áridos de arena para reducir la demanda de agua de la mezcla y reducir la retracción durante las fases de secado y cocción. Durante 2007, en colaboración con el Centro Ceramico di Bologna y un importante productor del sector, se realizaron pruebas industriales lo que nos permitió demostrar cómo el Sand Matrix® 0-2 mm es particularmente efectivo como inclinada y limita el uso de arenas naturales.
El mismo material también se utiliza en productos de hormigón para bloques, bloques o bordillos como alternativa a las arenas y gravas naturales. Pero no queda ahí porque la llamada “familia Matrix” se utiliza para producir cemento, hormigón premezclado y conglomerado bituminoso.
Para ilustrar sus productos para la construcción sostenible, Officina dell'Ambiente estará en SAIE 2011 en Bolonia del 5 al 8 de octubre.
