Desde la Ciudad de México llega la noticia de que los científicos del Cinvestav están desarrollando un nuevo tipo de cemento que reduciría hasta en un 80% las emisiones de dióxido de carbono al reducir hasta en un 50% la cantidad de energía consumida en el proceso de producción.
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Viene de Ciudad de México la noticia de que los científicos del Cinvestav están desarrollando un nuevo tipo de cemento reduciría emisiones de dióxido de carbono hasta un 80% decreciente la cantidad de energía consumida en el proceso de producción hasta en un 50%.
"El cemento es el segundo producto más consumido en el mundo despues del agua para el crecimiento de la población, que en muchas ciudades requiere el desarrollo de nuevas infraestructuras, edificios y case ", Afirman desde Cinvestav, en un comunicado. Desafortunadamente, el uso intensivo de hormigón "es dañino para el medio ambiente, bombardeado por la enorme cantidad de dióxido de carbono generado" por la producción del material de construcción, según el reclamo. Los científicos del Cinvestav han desarrollado varios tipos de alternativas al concreto durante los últimos 13 años, incluyendo un cemento a base de geopolímeros “Con mayor resistencia y durabilidad en el tiempo y un menor impacto ambiental y económico”, decía la nota.
El proyecto, liderado por José Iván Escalante García, tiene previsto desarrollar un sustituto del cemento “Portland”, que es el más utilizado por la industria de la construcción a nivel mundial debido a que por cada kilo de este tipo de cemento producido se libera exactamente la misma cantidad de dióxido de carbono. Según los datos proporcionados por el científico, aproximadamente Cada año se producen 2,5 millones de toneladas de cemento en todo el mundo, que corresponde a más 8% de las emisiones de gases de efecto invernadero provocadas por el hombre. Escalante dijo que, en el proceso tradicional de elaboración del cemento, gran parte de la cantidad de dióxido de carbono se emite debido al uso de carbón o coque para llevar la piedra caliza, la arcilla y el esquisto a una temperatura de 1450 °C para obtener un compuesto conocido como clínker, que se mezcla con yeso y se reduce a polvo para la producción de cemento.
De signo contrario cemento a base de geopolímeroseso es compuso y trató un temperaturas de soles 750 ° C. Es más, subproductos industriales como cenizas volantes residuales del proceso de producción a base de carbón, escorias metalúrgicas y otras materias primas, que no requieren ningún tipo de tratamiento térmico, se pueden incorporar a la producción de cemento a base de geopolímeros y así ayudar a reducir las emisiones de dióxido de carbono hasta en un 80 por ciento, dijo Escalante. El experto agregó que los geopolímeros se pueden utilizar “para obtener materiales con mayor resistencia y durabilidad en el tiempo”, explicando que el proceso de fabricación de estos es más económico que el del cemento tradicional, pues la energía consumida es un 50% menor a la que se necesita actualmente.
Escalante y su equipo esperan comenzar pronto las pruebas de campo y lograr resultados aún mejores que los logrados a través de la investigación de laboratorio. Con suerte, entonces, pronto recibiremos buenas noticias del Centro de Investigación y Estudios Avanzados de México: mientras tanto, para aquellos que mascan un poco de español y química, pueden leer los resultados de la investigación del Dr. Escalante aquí.
ilaria brambilla
